1、为避免因为管法兰加热而发生间接腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、焊条运用时应坚持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能屡次重复烘干，不然药皮简单开裂脱落)，避免焊条药皮粘油及其它脏物，避免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。

3、不锈钢非标管法兰管件焊接时，遭到重复加热分出碳化物，下降耐腐蚀性和力学性能。

4、铬不锈钢非标管法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，简单发生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，有必要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢非标法兰管件焊条(A107、A207)。

5、不锈钢非标管法兰，为改进耐蚀性能及焊接性而恰当添加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢非标管法兰好一些。选用同类型的铬不锈钢非标管法兰焊条 (G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢非标管法兰管件焊条(A107、 A207)。

6、不锈钢非标管法兰管件，对焊管法兰焊条具有杰出耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

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